Pour commencer, un peu d’histoire. La 1ère révolution industrielle remonte à la fin du 18e siècle avec l’apparition de la machine à vapeur qui a permis de produire de l’énergie à grande échelle. Un siècle plus tard, la 2e révolution industrielle accélère le mouvement avec l’entrée en scène de l’électricité, du travail à la chaîne et les débuts de la production de masse. Encore un siècle plus tard et nous voyons arriver la 3e révolution industrielle avec l’électronique, les ordinateurs puis les robots qui permettent d’automatiser progressivement la production.
Seulement 50 ans plus tard arrive la 4e révolution industrielle : l’« industrie 4.0». On y retrouve l’informatique et la robotique mais dans une toute nouvelle approche. Les machines sont désormais contrôlées par une intelligence artificielle capable d’interagir avec l’environnement interne et externe à l’entreprise auquel elle reste connectée en permanence.
L’histoire s’accélère, les révolutions industrielles se suivent à un rythme de plus en plus court. Cela nécessite une adaptation rapide des entreprises et des hommes qui les composent. Après une vision générale de la 4e Révolution Industrielle, une table ronde a permis d’approfondir la façon dont elle s’applique au secteur industriel avec trois praticiens :
- Francis BRIERE, Directeur Régional Industrie chez Schneider Electric, accompagne, avec une équipe de 20 commerciaux, la transformation digitale des entreprises industrielles en Île-de-France et Normandie,
- Grégoire FERRE, Vice-président du Groupe Faurecia, l’un des leaders mondiaux des équipementiers automobiles qui réalise un CA de 20 Mds € et possède 300 usines dans le monde. Grégoire FERRE dirige la Digital Services Factory, un centre de compétence interne à l’entreprise dédié à l’intelligence artificielle,
- Laurent GOUZENES, polytechnicien, titulaire d’un doctorat en Intelligence Artificielle et Robotique.
QUELS BÉNÉFICES ATTENDUS DE CETTE 4e RÉVOLUTION INDUSTRIELLE POUR L’INDUSTRIE?
Schneider Electric vend à la fois des solutions technologiques pour accompagner ses clients industriels dans leur transformation digitale mais, est aussi un industriel qui expérimente ces solutions dans ses usines. L’usine de contacteurs qui emploie 200 personnes en Normandie est entièrement équipée de solutions innovantes et utilisée comme un véritable laboratoire et maintenant comme un « showcase » pour ses clients. Il y a à peu près cinq ans, Faurecia commençait à équiper ses usines de solutions 4.0.
LE RÔLE DE PLUS EN PLUS IMPORTANT DE L’INTELLIGENCE ARTIFICIELLE ET DE LA DATA
L’Intelligence Artificielle est de plus en plus présente dans l’industrie 4.0 mais ce n’est pas un phénomène nouveau. À la fin des années 90, on utilisait déjà des programmes d’IA dans la CAO (conception assistée par ordinateur), dans le spatial.
COMMENT PRÉSERVER LE RÔLE DE L’HUMAIN DANS LA CHAÎNE DE PRODUCTION ?
Le risque est d’avoir des process complètement automatisés que l’on ne contrôle plus et de perdre un système de connaissance et de compétences humaines qui serait progressivement remplacé par des machines et des algorithmes dont on ne sait même plus comment ils ont été programmés.
L’Intelligence Artificielle ne remplacera pas l’homme mais celui-ci doit repenser ses fonctions dans l’entreprise et en s’appuyant sur cette nouvelle technologie. Les futurs métiers dans les entreprises sont à réinventer, c’est un challenge à la fois enthousiasmant et perturbant car très novateur.